科力達(圖)-制磚污泥干化設備-污泥干化設備：

【污泥干化設備】結構及特點：

1.設備有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。

2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環風機，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣系統。因此對干燥介質數量、溫度和尾氣循環量等操作參數，可進行獨立控制，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優化。

3.要想得到的烘干效果和適當的產量，物料的含水量、網帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。

4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。

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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司

山東科力達【污泥干化機】設備優勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術，可節能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式，可節能60%以上。傳統污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。

      干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛生條件好。

　　設備占地面積小，安裝方便。每蒸發1000k設備占地面積約5m2。

　　單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。可適合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統，全自動運行，操作管理方便。可實現多臺機組集制或CCMS接入控制。可遠程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監控及操作。

　　進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。

　　不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用要求。

山東科力達污泥干化機可以在短時間內對污泥進行烘干，過程零排放。下面我就來具體談談危廢污泥干化機有哪些優勢：

1、減量化：一般污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性，經流程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，形態從液態轉化成固態，便于運輸和消納。

2、穩定化：污泥中有機物含量很高，易腐爛并產生惡臭，經新坤遠危廢污泥干化機處理以后，易腐爛的部分有機物被分解轉化，惡臭**降低。

3、衛生化：污泥中尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、卵，易造成大面積傳播，經新坤遠危廢污泥干化機處理以后，可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病，**提高污泥的衛生指標。

4、資源化：污泥經危廢污泥干化機處理以后的資本化運用有了新去向，可以產生巨大的生態、經濟和社會效益，讓污泥變廢為寶，

例如：污泥制磚瓦、污泥制動物飼料、污泥制油等。新坤遠的危廢污泥干化機具有節能環保等優點，實現了對污泥的穩定化，無害化及減量化處理。

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